Цена по запросу.
Описание:
Сухая смесь ARENA BITOP — смесь сухая напольная затирочная, для устройства промышленных полов эксплуатируемых в условиях значительных истирающих и механических нагрузок. Представляет собой смесь портландцемента, специально подобранных фракционированных заполнителей, модифицирующих добавок и пигмента (по требованию).
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
|---|---|
| ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА СУХОЙ СМЕСИ | ЗНАЧЕНИЕ |
| Агрегатное состояние | Сухая сыпучая однородная смесь |
| Цвет | Цветные по требованию |
| Насыпная плотность | 1150 - 1250 кг / м³ |
| Водопотребность, В / Т | 0,12 |
| Заполнитель | Корунд, кварцевый песок |
| Наибольшая крупность зерен заполнителя | 2,5 мм |
| Прочность при сжатии в возрасте 28 суток, не менее |
70 МПа |
| Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, не менее | 7,0 МПа |
| Истираемость, не более | 0,2 г / см² |
| Пожарная безопасность | НГ |
| Механические воздействия | Значительные |
| Агрессивность среды эксплуатации | Неагрессивная и слабоагрессивная |
| Температура эксплуатации | от -40 °С до +60 °С |
| Упаковка | Мешок 25 кг |
Подготовка основания:
Температура основания и окружающего воздуха во время проведения работ не должна быть ниже + 5 ºС, относительная влажность воздуха – не выше 75 %. При температуре выше + 25 ºС или (и) относительной влажности воздуха выше 75 %, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь быстро теряет свободную влагу, при этом ускоряется процесс схватывания бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.0313, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.
Требования к бетонной смеси и бетону:
Не допускается присутствие в бетонной смеси воздухововлекающих и содержащих различные солевые соединения добавок, способствующих высолообразованию. Рекомендуемая марка бетона – не ниже М 300 (В 22,5). Добавки пластификаторы нежелательны, либо только на основе нафталиносульфонатов.
Приемка и укладка бетонной смеси:
Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНиП 3.03.01 и действующим НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы перерывы в приемке бетона были минимальными. Как только бетон начнет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к заглаживанию бетонной смеси затирочными машинами с диском. Перед заглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.
Нанесение (выполнение работ):
Сухую смесь наносят в один или два этапа в общем количестве 5 - 8 кг / м² равномерно рассыпается на поверхность затертого свежеуложенного бетона и производится ее затирка. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается расход 3 кг / м². Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности бетона, равномерно наносится первая половина общего количества смеси ( 2,5 кг / м² или, соответственно, 4 кг / м²). Необходимо в течение первых 10 - 15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), после этого приступить к затирке специальными машинами. Затем нанести вторую половину таким же образом. После этого приступить к затирке остального материала. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона. При затирке лопасти затирочных машин должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную. Проектная прочность достигается к 28 суткам.
Пропитка поверхности:
Готовая поверхность обрабатывается специальной пропиткой ARENA TopSL в количестве от 0,10 до 0,20 кг / м² с целью придания поверхности дополнительной твердости, а также для устранения выделения пыли и снижения гигроскопичности. После высыхания поверхности её рекомендуется накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.
Нарезка швов:
На законченной поверхности необходимо в срок до 24 часов нарезать температурные швы и обеспечить условия для равномерного твердения бетона. В нижнюю часть шва вкладывается прокладка из упругого материала, верхняя заполняется полиуретановым герметиком.
Очистка инструмента:
После окончания работы необходимо тщательно промыть рабочие инструмент водой до того, как цементный материал затвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.
Уход за поверхностью:
В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5 ºС, относительная влажность воздуха – не менее 60 %. Также следует укрывать бетон полиэтиленовой пленкой. Ходить рекомендуется на вторые сутки, движение транспорта на резиновом ходу без груза - через 14 суток. Проектная прочность достигается к 28 суткам.
Безопасность:
Использовать резиновые перчатки, перчатки х / б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смеси на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Транспортировка:
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Применяемые способы транспортирования смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, а также обеспечивать сохранность упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.
Условия хранения и гарантии производителя:
Сухие смеси следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %. Срок годности продукции упакованной в мешки - 12 месяцев, от даты производства, указанной на упаковке.